Sayın Üyemiz,

ESO Akademi tarafından düzenlenecek olan “HİDROLİK/ELEKTROHİDROLİK  SİSTEMLERDE BAKIM VE ARIZA ARAMA EĞİTİMİ” hakkındaki bilgiler aşağıdaki gibidir.

Eğitim Tarihi: 13-14 MAYIS 2026 (2 Gün) Saat 09:30-16:30

Eğitim Yeri: Eskişehir Sanayi Odası Hizmet Binası

Eğitim Ücreti: 6.000 TL + KDV (%20) ((Verilecek öğle  yemekleri ücrete dahildir.) (ESO üyesi olmayan firmalar için katılım ücreti  12.000 TL+ KDV’dir.)

*Ödemeler için Banka Hesap bilgileri kayıt yaptıranlara  ayrıca bildirilecektir.

Eğitim için son başvuru tarihi 11 MAYIS 2026 saat  12:00’dir.

Eğitime katılmak isteyenlerin ONLINE KAYIT  FORMUNU doldurmaları gerekmektedir.

Online Kayıt Formu: https://eskisehirsanayiodasi.org/4hySJSR

Eğitimin  Hedefi: Bu eğitimin temel amacı, katılımcılara endüstriyel hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerde sistematik arıza teşhis yöntemlerini, bakım prosedürlerini ve önleyici tedbirleri kapsamlı şekilde öğretmektir. Katılımcılar, hidrolik ve elektrik bileşenlerinin entegre çalışma prensiplerini analiz ederek, basınç, debi, sıcaklık ve elektriksel parametreleri ölçümleyip yorumlayabilecek ve kompleks arızaları hızlıca tespit edebilecektir.

Hedef  Kitle: Bakım mühendisleri ve teknisyenleri, Hidrolik sistem tasarımcıları ve uygulayıcıları, Elektrik-elektronik teknisyenleri, Endüstriyel otomasyon öğrencileri, Makine mühendisleri ve teknikerleri

Eğitim  İçeriği ve Konu Başlıkları

Sistemati·k  Arıza Arama Yöntemleri·

Hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerde arıza hiyerarşisi

Soruşturma ve gözlem teknikleri (gürültü, titreşim, sıcaklık, kaçak analizi)

Akış şemaları ile arıza izolasyonu

Ölçüm  ve Test Teknikleri·

Basınç ve debi ölçüm yöntemleri (manometre, debimetre)

Elektriksel testler (solenoid, sensör, PLC sinyal kontrolü)

Termal kamera ve vibration analiz uygulamaları

Hidroli·k  Bileşen Arızaları ve Çözümleri·

Pompa arızaları (kavitasyon, aşınma, verim kaybı)

Valf arızaları (yapışma, kaçak, solenoid problemleri)

Silindir ve motor arızaları (sızdırmazlık, mekanik hasar)

Elektrohi·droli·k  Arızalar ve Elektri·ksel Kontrol

Solenoid arızaları (bobin, çekirdek, mekanik sorunlar)

Sensör ve transdüser hataları

PLC kontrol hataları ve programlama kaynaklı sorunlar

Kontami·nasyon  Kontrolü ve Fi·ltre Sistemleri·

Katı partikül, su ve hava kontaminasyonunun etkileri

Filtrasyon sistemleri ve periyodik bakım

Yağ analiz yöntemleri ve önleyici tedbirler

Önleyi·ci·  Bakım ve Planlama

Periyodik bakım planlaması ve kontrol listeleri

Yağ değişim periyotları ve filtre değişim kriterleri

Yedek parça yönetimi ve stok optimizasyonu

İş  Güvenli·ği· ve Vaka Anali·zleri·

Basınçlı sistemlerde çalışma güvenliği ve riskler

Gerçek vaka analizleri (pnömatik/hidrolik karışım arızalar, kompleks sistem hataları)

Pratik atölye çalışmaları (arıza senaryoları ve çözüm uygulamaları)

Değerlendirme Yöntemi: Ön Test - Son Test

Sertifika: Eğitim sonunda %80 devam koşuluna bağlı olarak, katılımcılara tüm dünyada geçerli olan SMC sertifikası ile Yıldız Teknik Üniversitesi SEM sertifikası olarak 2 adet sertifika verilecektir. Yıldız  Teknik Üniversitesi SEM Sertifikasını katılımcılar e-devlet üzerinden  görüntüleyebilecektir.